嘉納PCB報價系統2010軟件介紹說明: 本系統貼近行業需要,能夠自動報價,自動生成合同,系統化管理。幫助pcb企業解決報價合同繁重,認為出錯的問題。 只需要輸入相關尺寸系統可以起算出價錢并自動生成合同,方便查詢等 主要功能:自動計算,自動生成合同 操作流程:輸入pcb的尺寸提交就可以算出價錢,簡單易用: 試用者:pcb公司報價人員或pcb采購員
上傳時間: 2013-10-30
上傳用戶:brain kung
重要須知━請認真閱讀:本《最終用戶許可協議》(以下稱《協議》)是您(個人或單一實體)與 BSTBIT.COM 之間有關上述 BSTBIT.COM軟件產品的法律協議。本“軟件產品”包括計算機軟件,并可能包括相關媒體、印刷材料和“聯機”或電子文檔(“軟件產品”)。pcb抄板軟件搞定了,進行pcb打樣時,就更快捷了。本“軟件產品”還包括對BSTBIT.COM提供給您的原“軟件產品”的任何更新和補充資料。任何與本“軟件產品”一同提供給您的并與單獨一份最終用戶許可證相關的軟件產品是根據那份許可協議中的條款而授予您。您一旦安裝、復制、下載、訪問或以其它方式使用“軟件產品”,即表示您同意接受本《協議》各項條款的約束。如您不同意本《協議》中的條款,請不要安裝或使用“軟件產品”。
上傳時間: 2013-11-23
上傳用戶:liuqy
一下就是pcb源博自動拼板開料系統下載資料介紹說明: 一、約定術語: 大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制電路板的基板材料,也叫覆銅板,有多種規格。如:1220X1016mm。 拼板(Panel)(也叫生產板):由系統根據拼板設定的的范圍(拼板最大長度、最小長度和拼板最大寬度、最小寬度)自動生成; 套板(Unit):有時是客戶定單的產品尺寸(Width*Height);有時是由多個客戶定單的產品尺寸組成(當客戶定單的尺寸很小時即常說的連片尺寸)。一個套板由一個或多個單元(Pcs)組成; 單元(Pcs): 客戶定單的產品尺寸。 套板間距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列時,兩個套板之間的間隔。套板長度與長度方向之間的間隔叫DX尺寸;套板寬度與寬度方向之間的間隔叫DY尺寸。 拼板工藝邊(DX、DY)尺寸(也叫工作邊或夾板邊):套板與拼板邊緣之間的尺寸。套板長度方向與拼板邊緣之間的尺寸叫DX工藝邊;套板寬度方向與拼板邊緣之間的尺寸叫DY工藝邊。 單元數/每套:每個套板包含有多少個單元 規定套板數:在開料時規定最大拼板包含多少個套板 套板混排:在一個拼板里面,允許一部份套板橫排,一部份套板豎排。 開料模式:開料后,每一種板材都有幾十種開料情況,甚至多達幾百種開料情況。怎樣從中選出最優的方案?根據大部份PCB廠的開料經驗,我們總結出了5種開料模式:1為單一拼板不混排;2為單一拼板允許混排;3、4、5開料模式都是允許二至三種拼板,但其排列的方式和計算的方法可能不同(從左上角開始向右面和下面分、從左到右、從上到下、或兩者結合)在后面的拼板合并 中有開料模式示意圖。其中每一種開料模式都選出一種最優的方案,所以每一種板材就顯示5種開料方案。(選擇的原則是:在允許的拼板種類范圍內,拼板數量最少、拼板最大、拼板的種類最少。) 二、 開料方式介紹(開料方式共有四個選項): 1、單一拼板:只開一種拼板。 2、最多兩種拼板:開料時最多有兩種拼板。 3、允許三種拼板:開料時最多可開出三種拼板。(也叫ABC板) 4、使用詳細算法:該選項主要作用:當套板尺寸很小時(如:50X20),速度會比較慢,可以采用去掉詳細算法選項,速度就會比較快且利用率一般都一樣。建議:如產品尺寸小于50mm時,采用套板設定(即連片開料)進行開料,或去掉使用詳細算法選項進行開料。 三、 開料方法的選擇 1、常規開料:主要用于產品的尺寸就是套板尺寸,或人為確定了套板尺寸 直接輸入套板尺寸,確定套板間距(DX、DY)尺寸,確定拼板工藝邊(DX、DY)尺寸,選擇生產板材(板料)尺寸,用鼠標點擊開料(cut)按鈕即可開料。 2、套板設定開料(連片開料):主要用于產品尺寸較小,由系統自動選擇最佳套板尺寸。 套板設定開料 可以根據套板的參數選擇不同套板來開料,從而確定那一種套板最好,利用率最高。從而提高板料利用率,又方便生產。
上傳時間: 2013-11-11
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附件是一款PCB阻抗匹配計算工具,點擊CITS25.exe直接打開使用,無需安裝。附件還帶有PCB連板的一些計算方法,連板的排法和PCB聯板的設計驗驗。 PCB設計的經驗建議: 1.一般連板長寬比率為1:1~2.5:1,同時注意For FuJi Machine:a.最大進板尺寸為:450*350mm, 2.針對有金手指的部分,板邊處需作掏空處理,建議不作為連板的部位. 3.連板方向以同一方向為優先,考量對稱防呆,特殊情況另作處理. 4.連板掏空長度超過板長度的1/2時,需加補強邊. 5.陰陽板的設計需作特殊考量. 6.工藝邊需根據實際需要作設計調整,軌道邊一般不少於6mm,實際中需考量板邊零件的排布,軌道設備正常卡壓距離為不少於3mm,及符合實際要求下的連板經濟性. 7.FIDUCIAL MARK或稱光學定位點,一般設計在對角處,為2個或4個,同時MARK點面需平整,無氧化,脫落現象;定位孔設計在板邊,為對稱設計,一般為4個,直徑為3mm,公差為±0.01inch. 8.V-cut深度需根據連板大小及基板板厚考量,角度建議為不少於45°. 9.連板設計的同時,需基於基板的分板方式考量<人工(治具)還是使用分板設備>. 10.使用針孔(郵票孔)聯接:需請考慮斷裂后的毛刺,及是否影響COB工序的Bonding機上的夾具穩定工作,還應考慮是否有無影響插件過軌道,及是否影響裝配組裝.
上傳時間: 2013-10-15
上傳用戶:3294322651
首先說這是經驗積累的問題,其次就是需要個人電路知識經驗了! 布局說白了就是在板子上放器件。這時如果前面講到的準備工作都做好的話,就可以在原理圖上生成網絡表(Design-> Create Netlist),之后在PCB圖上導入網絡表(Design->Load Nets)。就看見器件嘩啦啦的全堆上去了,各管腳之間還有飛線提示連接。然后就可以對器件布局了。一般布局按如下原則進行:
上傳時間: 2013-10-10
上傳用戶:皇族傳媒
規范產品的 PCB 工藝設計,規定PCB 工藝設計的相關參數,使得PCB 的設計滿足可生產性、可測試性、安規、EMC、EMI 等的技術規范要求,在產品設計過程中構建產品的工藝、技術、質量、成本優勢。
上傳時間: 2013-11-19
上傳用戶:R50974
介紹了PCB鋪銅對電路板性能的影響,寫得的確很好,與大家分享。
上傳時間: 2015-01-01
上傳用戶:宋桃子
針對多層線路板中射頻電路板的布局和布線,根據本人在射頻電路PCB設計中的經驗積累,總結了一些布局布線的設計技巧。并就這些技巧向行業里的同行和前輩咨詢,同時查閱相關資料,得到認可,是該行業里的普遍做法。多次在射頻電路的PCB設計中采用這些技巧,在后期PCB的硬件調試中得到證實,對減少射頻電路中的干擾有很不錯的效果,是較優的方案。
上傳時間: 2013-10-26
上傳用戶:arnold
Altium_Designer是protel的升級版,除了可以pcb畫圖還可以進行編程和FPGA仿真,同時可以導入orCAD等軟件的原理圖文件,功能相當強大。
標簽: Altium_Designer PCB
上傳時間: 2013-10-12
上傳用戶:jokey075
很好的資料,pcb設計人員必須要看的。
標簽: PCB
上傳時間: 2013-10-25
上傳用戶:zhaoman32