該文檔為基于PLC(S7-300)控制的智能家居系統(tǒng)總結(jié)文檔,是一份很不錯的參考資料,具有較高參考價值,感興趣的可以下載看看………………
標簽: plc
上傳時間: 2022-05-08
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電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù) (黃永紅) 大家可以交流學(xué)習(xí)嘛
上傳時間: 2022-07-05
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摘要:介紹了一套基于PLC及步進電機控制的自動噴涂機。該系統(tǒng)基于西門子PLC和步進電機位置控制器控制,使用西門子操作員面板為人機界面,實現(xiàn)了發(fā)動機內(nèi)壁涂層的自動噴涂,改善了涂層的均勻性,提高了工作效率,避免了揮發(fā)性氣體對操作人員的身體傷害。
上傳時間: 2022-07-09
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用三菱PLC實現(xiàn)PID控制變頻器
上傳時間: 2022-07-10
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隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展,高層建筑不斷增多。電梯作為高層建筑中垂直運行的交通工具已與人們的日常生活密不可分。傳統(tǒng)的電梯控制系統(tǒng)采用的是繼電器邏輯控制電路,這種控制易出故障,維護不便,運行壽命短,占地空間大,正逐步被淘汰。為了提高自動控制系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備的工作效率,設(shè)計了一套以PLC為核心控制器的電梯自動控制系統(tǒng),用來取代以往的較復(fù)雜的繼電器一接觸器控制。系統(tǒng)的核心部分(控制部分)使用了日本三菱公司生產(chǎn)的FX2N-80MR型PLC,因為在核心控制部分采用的是軟件程序控制,從而在保證電梯正常運行這個要求的情況下,大大的提高了電梯故障檢查與維修的方便性和容易性,同時還克服了手動操作所帶來的一些人為干擾因素,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益.關(guān)鍵詞:PLC;電梯;邏輯控制;程序設(shè)計
上傳時間: 2022-07-25
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本文介紹了采用可編程控制器(PLC)作為核心控制部件,并利用計算機進行組態(tài)監(jiān)控的全自動洗衣機控制系統(tǒng)。文章介紹了洗衣機的結(jié)構(gòu),對全自動洗衣機的控制系統(tǒng)進行了分析,在此基礎(chǔ)上提出了基于PLC的全自動洗衣機控制方案,并對方案進行了論證,根據(jù)洗衣機的工作原理,設(shè)計了流程及程序,對按鈕,繼電器,開關(guān),變頻器等其它一些輸入/輸出點進行控制,實現(xiàn)了洗衣機洗衣過程的自動化。由于洗滌,排水,脫水的時間均由PLC內(nèi)計數(shù)器控制,所以只要改變計數(shù)器參數(shù)就可以改變時間。具有智能化程度高、安全可靠、方便、靈活等特點。關(guān)鍵詞:PLC;全自動洗衣機;變頻器;繼電器工業(yè)洗衣機主要特點:(1)工業(yè)洗衣機采用臥室滾筒型,工業(yè)洗衣機的內(nèi)外筒均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板精制而成,平整光亮,耐腐蝕,對織物的磨損小且無損傷,機器使用壽命長;(2)工業(yè)洗衣機內(nèi)筒門蓋均裝有不銹鋼安全鎖緊機構(gòu),外筒門蓋上設(shè)有電器互鎖裝置,運轉(zhuǎn)安全可靠;(3)工業(yè)洗衣機采用三角膠帶傳動,振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、經(jīng)久耐用。(4)工業(yè)洗衣機專業(yè)用于服裝廠,水洗廠,賓館,酒店,醫(yī)院,工礦企業(yè)等。
標簽: plc 全自動洗衣機 控制系統(tǒng)
上傳時間: 2022-07-29
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電除塵器集散控制系統(tǒng)和煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)是控制和監(jiān)測火電廠煙氣連續(xù)排放的重要設(shè)備,對它們的深入研究與開發(fā)對減少污染和保護環(huán)境有著重要的意義.該設(shè)計基于可編程邏輯控制器(PLC),采用RSview32人機界面軟件開發(fā)了功能完善的監(jiān)控軟件,實現(xiàn)了實時顯示、打印數(shù)據(jù)報表、組態(tài)歷史趨勢、棒圖和實時趨勢圖等功能.實際運行表明該系統(tǒng)具有較完善的功能和較高的自動化程序.
上傳時間: 2013-08-04
上傳用戶:heart_2007
傳統(tǒng)污水系統(tǒng)采用繼電器調(diào)節(jié)控制,容易漂移,且不能智能化,無法保證泵站及時可靠運行。而以單片機為基礎(chǔ)的微型控制機抗干擾能力差,工作期間調(diào)整點不穩(wěn)定,系統(tǒng)容易死機,需要經(jīng)常到現(xiàn)場服務(wù)調(diào)節(jié),無法及時準確掌握污水泵站的運行狀態(tài)。采用可編程控制器控制,系統(tǒng)運行可靠,基本可以做到免維護調(diào)整。 本文針對污水泵站的性能要求和PLC的技術(shù)特點,研究了基于DCS測控系統(tǒng)的控制與管理。該系統(tǒng)是以SIEMENS公司的S7-200系列小型PLC作遠程終端,以工業(yè)PC機作上位機的主從式一點對多點監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)PC機安裝在污水處理廠的中央控制室,既是泵站PLC的上位機,又是處理廠微機局域網(wǎng)的一個工作站,通過自定義無線通訊模塊與各泵站實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信,并通過時間和事件觸發(fā),計算出最佳的平衡水量和各泵站調(diào)度水量。下位機PLC安裝在泵站,根據(jù)上位機的指令控制泵站的水泵和閥門,組成本地數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。根據(jù)給定的調(diào)度水量,調(diào)整開啟的水泵臺數(shù)和工作時間,達到調(diào)度水量的目的。 污水泵站管理系統(tǒng)中泵站地理位置分散,處理廠集中進行數(shù)據(jù)處理、監(jiān)視。這一特點與DCS系統(tǒng)功能相吻合。從這一意義上來講,集散控制系統(tǒng)能較好地適應(yīng)本系統(tǒng),同時還可以滿足在中心控制室集中顯示、打印、控制各系統(tǒng)的運行狀態(tài)和參數(shù)的要求。系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計,使其功能合理分配到各子系統(tǒng)中。避免了功能重復(fù)及各系統(tǒng)間的不兼容,這樣使得系統(tǒng)維護方便,減少了備品備件。給整個泵站運行管理帶來了方便,提高了運行效率,同時也提高了管理效率,減少了泵站現(xiàn)場管理人員,降低了人力資源成本,也大大降低了因為人工管理造成的疏漏,提高了系統(tǒng)的可靠性。
標簽: PLC 污水泵站 中的應(yīng)用
上傳時間: 2013-08-05
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隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,對供電質(zhì)量的要求也越來越高,電壓是標志電能質(zhì)量的一個基本技術(shù)指標,它與無功功率密切相關(guān)。本文闡述了電壓無功綜合控制對于電力系統(tǒng)運行及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重大意義;綜述了國內(nèi)外在這一領(lǐng)域中的研究所取得的成果、面臨的問題和發(fā)展的前景。針對目前我國應(yīng)用最為廣泛、性能價格比最佳的并聯(lián)電容與有載調(diào)壓變壓器綜合控制裝置的研制開發(fā)中所涉及的問題進行了較全面的分析與研究,提出了一種符合當前變電站綜合自動化發(fā)展需要的可靠性高、組態(tài)靈活、功能齊全的變電站電壓無功綜合控制方案。該方案主控單元選用抗干擾能力強、指令豐富、擴展靈活、通訊聯(lián)網(wǎng)能力強的西門子S7-226PLC作為控制核心;參數(shù)檢測單元選用可靠性高、具有通訊功能的智能型綜合電量變送器;控制主機通過與參數(shù)檢測單元通訊獲得所需參數(shù),同時還可與上位機或其他具有串口的設(shè)備通訊。采用的電壓無功控制策略,從系統(tǒng)的實際需要出發(fā),充分考慮了影響電壓無功控制效果的主要因素,控制決策以實時計算數(shù)據(jù)為參考,控制精度高,并有效避免了無效調(diào)節(jié)對設(shè)備及系統(tǒng)造成的危害;控制軟件根據(jù)已經(jīng)確定的控制算法做出控制決策并能夠完成系統(tǒng)運行方式的自動識別、電容器的循環(huán)投切,電容器及分接頭的保護及通訊等功能。文中還闡述了電容器接線形式選擇、串聯(lián)電抗及高壓真空開關(guān)的選擇依據(jù)以及變壓器調(diào)檔控制原理。 理論分析和仿真計算均證明了本文中所提出的控制策略的精確性和嚴密性;試驗證明了該設(shè)計方案先進、靈活、可靠、功能齊全,符合電力系統(tǒng)自動化對控制裝置的要求。
上傳時間: 2013-06-01
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玻璃磨邊機這項技術(shù)國外在上世紀九十年代末期發(fā)展起來;但設(shè)備價格比較昂貴。而國產(chǎn)機尚處于起步階段。根據(jù)玻璃深加工企業(yè)的實際需要,本課題設(shè)計和完成了這種高精度的玻璃磨邊設(shè)備。 本文主要研究了步進電機、變頻器、光電編碼器、可編程控制器和由它們組成的控制系統(tǒng)在玻璃直線磨邊機上的應(yīng)用。介紹了步進電機、變頻器、光電編碼器和可編程控制器的功能、特點。通過PLC、步進電機、變頻器、編碼器組成的控制系統(tǒng)來對玻璃加工進行控制。該系統(tǒng)在控制精度上基本達到了生產(chǎn)的需要。這里采用該系統(tǒng)來代替伺服系統(tǒng),不僅降低了成本而且也滿足了企業(yè)的要求。文中還設(shè)計了PLC程序來對其進行控制,而且進行現(xiàn)場調(diào)試,達到了預(yù)期的目標。其間,還采取一些辦法解決了一些干擾問題,也掌握了實際選型的有關(guān)知識。本文還介紹了人機界面的主要設(shè)計參數(shù)。 本文對玻璃直線雙邊磨邊機電氣控制系統(tǒng)的總體設(shè)計方案進行了綜合性論述對控制系統(tǒng)進行了功能分析,闡述了系統(tǒng)的性能要求;根據(jù)控制系統(tǒng)的性能要求,提出了系統(tǒng)的總體設(shè)計方案。為了實現(xiàn)設(shè)計方案,本文對位置控制的方法進行分析和研究,給出了玻璃直線雙邊磨邊機電氣控制系統(tǒng)的具體實現(xiàn)方案;對變頻器和光電編碼器的原理進行了分析,給出了變頻器與光電編碼器的選型方法。玻璃直線雙邊磨邊機的夾持梁升降系統(tǒng)采用開環(huán)控制;工作臺開合控制系統(tǒng)采用變頻調(diào)速閉環(huán)控制,光電編碼器測量開合位置,反饋給PLC,對開合系統(tǒng)進行慢速開合,以提高定位精度,降低了開發(fā)成本。 本文還對采用可編程控制器作為下位機現(xiàn)場控制進行了軟硬件設(shè)計。詳細介紹了PLC的軟件設(shè)計,包括主程序,初始化程序,開合機構(gòu)控制系統(tǒng)程序,夾持梁升降控制系統(tǒng)程序,玻璃傳送控制系統(tǒng)程序及上位機與下位機的通信處理方法。
上傳時間: 2013-06-04
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