ISO 26262《道路車輛功能安全》國際標準是針對總重不超過3.5噸八座乘用車,以安全相關(guān)電子電氣系統(tǒng)的特點所制定的功能安全標準,基于IEC 61508《安全相關(guān)電氣/電子/可編程電子系統(tǒng)功能安全》制定,在2011年11月15日正式發(fā)布。ISO 26262是史上第一個適用于大批量量產(chǎn)產(chǎn)品的功能安全(Functional Safety)標準。特別需要注意的是,ISO 26262僅針對安全相關(guān)電子電氣系統(tǒng),包含電機、電子與軟件零件,不應(yīng)用于非電子電氣系統(tǒng)(如機械、液壓等)。功能安全之設(shè)計議題在汽車領(lǐng)域已被重視,因其關(guān)系人員安全與公司商譽等問題,透過危害分析與風險評估(Hazard Analysis & Risk Assessment,HARA)及V模型設(shè)計架構(gòu),使功能安全需求等級得到一致性的分析結(jié)果,以利汽車電子系統(tǒng)之生命周期考慮到所需失效防止技術(shù)與管理要求,并借由設(shè)計開發(fā)、查證(Verification)及確認(Validation)等能力成熟度模型集成(CMMI-DEV)流程加以實現(xiàn),使得產(chǎn)品之功能安全符合所需汽車安全完整性等級(ASIL)。
上傳時間: 2022-05-30
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ISO 26262《道路車輛功能安全》國際標準是針對總重不超過3.5噸八座乘用車,以安全相關(guān)電子電氣系統(tǒng)的特點所制定的功能安全標準,基于IEC 61508《安全相關(guān)電氣/電子/可編程電子系統(tǒng)功能安全》制定,在2011年11月15日正式發(fā)布。ISO 26262是史上第一個適用于大批量量產(chǎn)產(chǎn)品的功能安全(Functional Safety)標準。特別需要注意的是,ISO 26262僅針對安全相關(guān)電子電氣系統(tǒng),包含電機、電子與軟件零件,不應(yīng)用于非電子電氣系統(tǒng)(如機械、液壓等)。功能安全之設(shè)計議題在汽車領(lǐng)域已被重視,因其關(guān)系人員安全與公司商譽等問題,透過危害分析與風險評估(Hazard Analysis & Risk Assessment,HARA)及V模型設(shè)計架構(gòu),使功能安全需求等級得到一致性的分析結(jié)果,以利汽車電子系統(tǒng)之生命周期考慮到所需失效防止技術(shù)與管理要求,并借由設(shè)計開發(fā)、查證(Verification)及確認(Validation)等能力成熟度模型集成(CMMI-DEV)流程加以實現(xiàn),使得產(chǎn)品之功能安全符合所需汽車安全完整性等級(ASIL)。
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ISO 26262《道路車輛功能安全》國際標準是針對總重不超過3.5噸八座乘用車,以安全相關(guān)電子電氣系統(tǒng)的特點所制定的功能安全標準,基于IEC 61508《安全相關(guān)電氣/電子/可編程電子系統(tǒng)功能安全》制定,在2011年11月15日正式發(fā)布。ISO 26262是史上第一個適用于大批量量產(chǎn)產(chǎn)品的功能安全(Functional Safety)標準。特別需要注意的是,ISO 26262僅針對安全相關(guān)電子電氣系統(tǒng),包含電機、電子與軟件零件,不應(yīng)用于非電子電氣系統(tǒng)(如機械、液壓等)。功能安全之設(shè)計議題在汽車領(lǐng)域已被重視,因其關(guān)系人員安全與公司商譽等問題,透過危害分析與風險評估(Hazard Analysis & Risk Assessment,HARA)及V模型設(shè)計架構(gòu),使功能安全需求等級得到一致性的分析結(jié)果,以利汽車電子系統(tǒng)之生命周期考慮到所需失效防止技術(shù)與管理要求,并借由設(shè)計開發(fā)、查證(Verification)及確認(Validation)等能力成熟度模型集成(CMMI-DEV)流程加以實現(xiàn),使得產(chǎn)品之功能安全符合所需汽車安全完整性等級(ASIL)。
上傳時間: 2022-05-30
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1范圍此部分定義了高速(發(fā)送速率高達1Mbps)介質(zhì)訪問單元(MAU)和一些介質(zhì)依賴特性(基于IS08802-3),包括CAN的物理層;一種應(yīng)用于道路車輛中的串行通信協(xié)議支持分布式實時控制和多路復(fù)用;2標準參考以下參考文檔診斷這個文檔的應(yīng)用是獨立的。對于數(shù)據(jù)參考,僅參考譯文。對于未標日期的參考,參考最新的譯文(包括任何修正)。ISO7637-3:1995,道路車輛-傳導(dǎo)導(dǎo)和耦合引起的電干擾-第三部分:正常12V或24V供電的車輛-除電源線外通過電容或電感耦合的電氣瞬態(tài)傳輸ISO/IEC8802-3,信息技術(shù)-系統(tǒng)間的電信通信及信息交換-局域網(wǎng)和城域網(wǎng)-特性需求-第三部分:載波監(jiān)聽多路訪問/沖突檢測方法(CSMA/CD)和物理層規(guī)定。IS016845,道路車輛-控制器區(qū)域網(wǎng)絡(luò)(CAN)-一致性測試計劃
標簽: CAN
上傳時間: 2022-07-06
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GB∕T 33014.4-2016 道路車輛 電氣∕電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法 第4部分:大電流注入(BCI)法
標簽: 電氣電子部件
上傳時間: 2022-07-07
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GB∕T 33014.2-2016 道路車輛 電氣電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法 第2部分:電波暗室法
標簽: 電氣電子部件
上傳時間: 2022-07-07
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ISO11898-3文檔中文 道路車輛 -CAN-第三部分: 低速,容錯, 介質(zhì)相關(guān)接口
標簽: 接口
上傳時間: 2022-07-19
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電動車是指以車載電源為動力,用電機驅(qū)動車輪行駛,符合道路交通、安全法規(guī)各項要求的車輛,電動車無內(nèi)燃機汽車工作時產(chǎn)生的廢氣,不產(chǎn)生排氣污染,對環(huán)境保護和空氣的潔凈是十分有益的,幾乎是“零污染”。電動汽車的研究表明,其能源效率已超過汽油機汽車。特別是在景區(qū)運行,汽車走走停停,行駛速度不高,電動汽車更加適宜。電機驅(qū)動及控制系統(tǒng)是電動汽車的核心,本文主要設(shè)計的是電動游覽車用異步電動機的驅(qū)動控制系統(tǒng)。 本文設(shè)計了以IGBT作為開關(guān)元器件的主電路結(jié)構(gòu),通過多次改進結(jié)構(gòu),并設(shè)計采用了具有硬件互鎖功能的驅(qū)動電路,進一步提高了主電路的可靠性。以TI公司生產(chǎn)的TMS320LF2407A芯片為系統(tǒng)控制核心,設(shè)計了控制電路以及保護電路;編寫了以矢量控制作為核心算法、空間電壓矢量控制作為PWM控制方式的控制程序。通過研究單神經(jīng)元矢量控制的原理,進行了仿真,驗證了單神經(jīng)元矢量控制具有更好的快速性、魯棒性和自適應(yīng)性。 通過大量的實驗和實際現(xiàn)場裝車調(diào)試證明,本文設(shè)計的異步電動機控制系統(tǒng)可靠性高,動態(tài)性能良好,控制簡單,適合在蓄電池供電的逆變器應(yīng)用場合(電動車)。
上傳時間: 2013-04-24
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隨著能源危機日趨嚴重,新能源的開發(fā)與節(jié)能技術(shù)的研究日趨迫切,而新型儲能元件—超級電容器的應(yīng)用為能量回收開辟了一條新的道路。 作為新型儲能器件,超級電容器擁有其它儲能器件無法比擬的優(yōu)點—充放電速度快、功率密度高、使用壽命長。但由于其額定電壓很低,一般為1V~3V,因此使用時需多節(jié)串聯(lián)以達到實用電壓值,而電容單體參數(shù)不一致必然導(dǎo)致單體電壓不平衡。長此以往,勢必嚴重影響超級電容組壽命及其工作可靠性。 本文從超級電容器結(jié)構(gòu)與工作原理入手,詳細闡述了其各種特性,分析和比較了目前存在的各種電壓均衡電路,確定了適合能量回收系統(tǒng)中超級電容組的電壓均衡策略,提出了如下兩種方法: 一種是運用飛渡電容轉(zhuǎn)移能量的思想,在飛渡電容與超級電容器之間加入DC/DC變換器,對超級電容器恒流充放電,保證了電壓均衡電路快速性。 針對超級電容器單體電壓低造成的DC/DC變換器恒流控制困難的問題,本文采用了新型開關(guān)電源芯片LTC3425及LTC3418實現(xiàn)了恒流輸出,仿真及試驗結(jié)果驗證了該方法的有效性。 另一種方法為基于變壓器的電壓均衡法,該方法引入全橋逆變器和高頻變壓器構(gòu)成了一種新穎的電壓均衡電路。此方法容易獲得超級電容器串聯(lián)組平均電壓值,使得對低于平均電壓值的超級電容器充電非常方便。此方法以較低成本實現(xiàn)了電壓均衡目的,并通過仿真和試驗驗證了該方法的有效性。 以上兩種方法均通過能量內(nèi)部轉(zhuǎn)移來完成電壓均衡,達到了較高的均衡效率,適合用于能量回收系統(tǒng)中超級電容組的電壓均衡。
上傳時間: 2013-06-08
上傳用戶:KIM66
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,汽車結(jié)構(gòu)不斷完善,人們對汽車的性能更加關(guān)注。汽車本身是一個復(fù)雜的系統(tǒng),在使用過程中,隨著行駛里程的增加和使用時間的延續(xù),汽車技術(shù)狀況可能不斷惡化,需要定期進行檢測。汽車底盤測功機是一種不解體檢驗汽車性能的檢測設(shè)備,采用現(xiàn)代電測和計算機技術(shù),模擬汽車在各種路面行駛阻力,使汽車的道路試驗項目移至室內(nèi)進行,減少室外環(huán)境變化對測試的影響,能夠很好的改善試驗人員的試驗環(huán)境和提高測試精度。 本文首先介紹了汽車底盤測功機的發(fā)展歷史和研究現(xiàn)狀,闡明了研究汽車底盤測功機測控系統(tǒng)的目的和意義,給出了汽車底盤測功機的結(jié)構(gòu)和工作原理,在詳細分析汽車道路上和底盤測功機上運行受力情況的基礎(chǔ)上,建立了測功機電模擬模型。采用電模擬阻力加載裝置,不僅省去了繁瑣的慣性飛輪裝置,簡化了底盤測功機的結(jié)構(gòu),而且實現(xiàn)了慣性阻力的無級模擬。在系統(tǒng)硬件上,設(shè)計了轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩信號的采集電路和前端信號處理電路,提高了采集數(shù)據(jù)的準確性,保證系統(tǒng)的精度,并給出了勵磁控制電路的設(shè)計與實現(xiàn)。在通訊上,設(shè)計CAN和USB互相轉(zhuǎn)化的接口電路,不僅實現(xiàn)上下位機之間的通訊,而且還突破了傳統(tǒng)底盤測功機上下位機通訊速率慢的瓶頸。在控制策略上,采用積分分離PID算法,實現(xiàn)轉(zhuǎn)速、勵磁電流和轉(zhuǎn)矩、勵磁電流的兩個雙閉環(huán)控制器,滿足了汽車底盤測功機不同運行狀況的需求。在軟件上,采用模塊化編程的思想,從而增強了程序的可移植性和靈活性。最后,構(gòu)建了實驗平臺,對系統(tǒng)進行了實驗研究,實驗結(jié)果表明:系統(tǒng)能滿足汽車性能測試的要求。
標簽: 汽車底盤 測功 測控系統(tǒng)
上傳時間: 2013-06-12
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