本文是以數(shù)位訊號(hào)處理器DSP(Digital Singal Processor)之核心架構(gòu)為主體的數(shù)位式溫度控制器開(kāi)發(fā),而其主要分為硬體電路與軟體程式兩部分來(lái)完成。而就硬體電路來(lái)看分為量測(cè)電路模組、DSP周邊電路及RS232通訊模組、輸出模組三個(gè)部分,其中在輸出上可分為電流輸出、電壓輸出以及binary command給加熱驅(qū)動(dòng)裝置, RS232 除了可以與PC聯(lián)絡(luò)外也可以與具有CPU的熱能驅(qū)動(dòng)器做命令傳輸。在計(jì)畫(huà)中分析現(xiàn)有工業(yè)用加熱驅(qū)動(dòng)裝置和溫度曲線的關(guān)係,並瞭解其控制情況。軟體方面即是溫控器之中央處理器程式,亦即DSP控制程式,其中包括控制理論、感測(cè)器線性轉(zhuǎn)換程式、I/O介面及通訊協(xié)定相關(guān)程式。在控制法則上,提出一個(gè)新的加熱體描述模型,然後以前饋控制為主並輔以PID控制,得到不錯(cuò)的控制結(jié)果。
標(biāo)簽: Processor Digital Singal DSP
上傳時(shí)間: 2013-12-24
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自繞電感,電感量計(jì)算軟件,謝謝謝謝謝謝!
標(biāo)簽: 電感
上傳時(shí)間: 2017-04-13
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一個(gè)自做的小詞典,學(xué)英語(yǔ)的朋友在記單詞的時(shí)候,把一些不知道容易忘記的詞,加進(jìn)去,定期復(fù)習(xí),量大后,就當(dāng)于一本小詞典了。同時(shí)也把英語(yǔ)能力提高。
標(biāo)簽: 詞典
上傳時(shí)間: 2017-05-13
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求一個(gè)復(fù)正弦加白噪聲隨機(jī)過(guò)程的信號(hào): xn=exp(j*pi*n-j*pi)+exp(j*w0*n-j*0.7*pi)+v v(n)為零均值白噪聲。S/N=10dB。取P=3,構(gòu)造4階的自相關(guān)矩陣R的基于MUSIC算法的功率譜估計(jì)的MATLAB程序
上傳時(shí)間: 2017-08-31
上傳用戶:franktu
IDAQ-8098 控溫模塊是專(zhuān)為精確控溫應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,采用多 CPU 方案實(shí)現(xiàn)采集和 PID 控制分開(kāi)工 作,采用 Modbus 通信協(xié)議,通過(guò) RS-485 通信接口下載控溫參數(shù),并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)被控溫區(qū)實(shí)時(shí)溫度、控溫 狀態(tài)和數(shù)字量輸入輸出狀態(tài),還可以控制控溫的啟停等功能。啟動(dòng)控溫后,模塊能夠按照設(shè)定的控溫參數(shù) 自動(dòng)工作,無(wú)須其他設(shè)備干預(yù),這樣就大大減輕了控制系統(tǒng)的工作負(fù)擔(dān),提高了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠 性。IDAQ-8098 控溫模塊完全實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的溫度采集和控制,有效減少了技術(shù)部門(mén)在該功能上的開(kāi)發(fā)和調(diào)試 時(shí)間,使產(chǎn)品能夠快速占領(lǐng)市場(chǎng)。 ◆ 多 CPU 工作方式,采集熱電偶信號(hào)和 PID 控制完全分開(kāi)協(xié)同式工作 ◆ 控溫方式:增量 PID 加模糊控制,自適應(yīng) PID 控制(保存自適應(yīng)的最佳參數(shù)供下次使用) ◆ 8 個(gè)控溫通道各自獨(dú)立 PID 控制,對(duì)應(yīng)于 8 個(gè)通道的熱電偶輸入 ◆ PID 采樣周期可達(dá) 500ms ◆ 控溫精度最高能達(dá)到±0.5℃ ◆ 五種脈寬輸出指示五種控溫狀態(tài)(不控溫、加熱、恒溫、預(yù)警和報(bào)警) ◆ 可通過(guò) RS-485 串口遠(yuǎn)程監(jiān)視工作狀態(tài) ◆ 可和 PLC 掛接通訊,組合成最完美最經(jīng)濟(jì)最可靠的 IO 控制和被控溫區(qū)溫度控制系統(tǒng)◆ 有效分辨率:16 位 ◆ 通道:8 路差分 ◆ 輸入類(lèi)型:輸入類(lèi)型:熱電偶,PT100,0~20mA,0-10V,-20-+20mV,-78-+78mV,-312-+312mV,0-5000mV ◆ 熱電偶類(lèi)型與溫度范圍: J -200 ~ 1200℃ K -200 ~ 1370℃ T -200 ~ 400℃ E -200 ~ 1000℃ R -50 ~ 1760℃ S -50 ~ 1760℃ B 0 ~ 1820℃ PT100 溫度范圍:-200 ~ 660℃ ◆ 隔離電壓:3000Vdc ◆ 故障與過(guò)壓保護(hù):最大承受電壓±35V ◆ 采樣速率:20 采樣點(diǎn)/ 秒(總共) ◆ 輸入阻抗:20M ◆ 精度:±0.1%( 電壓輸入) ◆ 零漂移:±3uV/℃
標(biāo)簽: PID溫控模塊
上傳時(shí)間: 2021-12-09
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一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)程度衡量著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的先進(jìn)水平,而數(shù)控機(jī)床最核心的部分就是數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)。近年出現(xiàn)的ARM數(shù)入式系統(tǒng)具有硬件資源豐富、性能好、成本低和功耗低等優(yōu)點(diǎn),F(xiàn)PGA技術(shù)具有可重復(fù)編程、在線升級(jí)、實(shí)時(shí)性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。為了克服傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床成本高、控制精度低、實(shí)時(shí)性差,可靠性低等缺點(diǎn),研究基于ARM+FPGA架構(gòu)的新型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),具有重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義和重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值本文以數(shù)控機(jī)床為工程背景,以何服電機(jī)PMSM為具體對(duì)象以ARM+FPGA作為數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)平臺(tái),從提高何服系統(tǒng)位置環(huán)控制的自適應(yīng)能力,提高位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)等復(fù)雜運(yùn)算的處理速度,提高系統(tǒng)管理與控制程序開(kāi)發(fā)的簡(jiǎn)單性、界面的美觀性等方面開(kāi)展了深入的研究。其主要研究工作和結(jié)論如下:(1)在對(duì)比分析了幾種控制系統(tǒng)架構(gòu)基礎(chǔ)上,提出了一種基于ARM+FPGA的數(shù)控機(jī)床自適應(yīng)模糊控制何服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。該系統(tǒng)采用以ARM作為系統(tǒng)主控與運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算芯片,F(xiàn)PGA作為何服系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制芯片,而其中的FPGA運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)包括自適應(yīng)位置控制模塊、速度控制模塊、電流變換模塊三大部分(2)針對(duì)提出的 ARM+FPGA的數(shù)控機(jī)床自適應(yīng)模糊控制何服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行了有關(guān)數(shù)學(xué)模型的建立占推導(dǎo),并借助MATLAB工具建立系統(tǒng)仿真模型進(jìn)行仿真。系統(tǒng)仿真結(jié)果表明,該系統(tǒng)位置響應(yīng)超調(diào)量小,響應(yīng)時(shí)間短,系統(tǒng)性能優(yōu)越(3)為了提高運(yùn)動(dòng)控制的實(shí)時(shí)性、可靠性、靈活度,根據(jù)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的模型,提出了一種FPGA實(shí)現(xiàn)的運(yùn)行控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),井詳細(xì)進(jìn)行了自適應(yīng)位置控制模塊、速度控制模塊、電流變換模塊等內(nèi)部各模塊的設(shè)計(jì),之后利用HDL進(jìn)行了有關(guān)模塊的程序設(shè)計(jì)和PGA實(shí)現(xiàn)仿真(4)針對(duì)基于ARM微處理器的主挖與運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算系統(tǒng),進(jìn)行了系統(tǒng)控制界面的設(shè)計(jì),F(xiàn)PGA與ARM芯片、FPGA與上位機(jī)等通信程序設(shè)計(jì),進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)控制中加減速、插補(bǔ)方法的分析與設(shè)計(jì)關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床:水磁同步電機(jī):自適應(yīng)模糊控制:ARM:FPGA
標(biāo)簽: 數(shù)控機(jī)床 自適應(yīng)模糊控制
上傳時(shí)間: 2022-03-11
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建模、控制算法研究以及仿真試驗(yàn)都是燃?xì)廨啓C(jī)研制過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié),本文針對(duì)三者展開(kāi)研究首先,采用容積慣性法代替牛頓-拉普遜法建立三軸燃?xì)廨啓C(jī)非線性動(dòng)態(tài)模型,并考慮變比熱、引氣與冷卻等環(huán)節(jié),通過(guò)與試車(chē)數(shù)據(jù)比較驗(yàn)證了所建模型具有良好的仿真精度。采用容積慣性法不但提高了模型的實(shí)時(shí)性,并且動(dòng)態(tài)過(guò)程更接近真實(shí)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。分析了容積慣性法建模中低轉(zhuǎn)速階段仿真時(shí)出現(xiàn)的參數(shù)振蕩現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,通過(guò)增加低轉(zhuǎn)速特性數(shù)據(jù)消除了參數(shù)振蕩,并提出了一種基于指數(shù)平衡與樣條擬合的外推方法來(lái)獲得低轉(zhuǎn)速特性數(shù)據(jù)。通過(guò)低壓壓氣機(jī)特性數(shù)據(jù)外推計(jì)算與分析,證明了該外推方法具有較好的準(zhǔn)確性。然后,針對(duì)重型燃?xì)廨啓C(jī)非線性強(qiáng)、慣性大和負(fù)載多變等特點(diǎn),提出了一種基于深度信念網(wǎng)絡(luò)的自適應(yīng)控制器。該控制器結(jié)合了深度信念網(wǎng)絡(luò)和傳統(tǒng)PD控制器,其中深度信念網(wǎng)絡(luò)作用是在線調(diào)整PID參數(shù),而傳統(tǒng)PD控制器負(fù)責(zé)控制量的計(jì)算與輸出。通過(guò)數(shù)字仿真,驗(yàn)證了該控制器滿足燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速控制的要求,并且具有良好的自適應(yīng)性,在燃?xì)廨啓C(jī)不同工況下,能夠?qū)ζ滢D(zhuǎn)速進(jìn)行準(zhǔn)確控制,使得系統(tǒng)快速響應(yīng)的同時(shí)無(wú)超調(diào)量。最后,針對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)硬件在環(huán)仿真平臺(tái)的需要,設(shè)計(jì)了一種能夠采集并模擬多種范圍電壓、電流與頻率信號(hào)的接口模擬器。搭建了燃?xì)廨啓C(jī)硬件在環(huán)控制平臺(tái),在試驗(yàn)前對(duì)接口模擬器以及控制器進(jìn)行了標(biāo)定與平臺(tái)的實(shí)時(shí)性驗(yàn)證。在已有的控制器上,完成了基于RIX作系統(tǒng)的多任務(wù)嵌入式控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)。通過(guò)硬件在環(huán)試驗(yàn),進(jìn)一步驗(yàn)證了本文設(shè)計(jì)的控制器具有良好的控制效果與較強(qiáng)的自適應(yīng)能力關(guān)鍵詞:燃?xì)廨啓C(jī),容積慣性,建模,仿真,自適應(yīng)控制,深度信念網(wǎng)絡(luò),硬件在環(huán)
標(biāo)簽: 自適應(yīng)控制
上傳時(shí)間: 2022-03-14
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量規(guī)設(shè)計(jì)手冊(cè)
標(biāo)簽: 設(shè)計(jì)手冊(cè)
上傳時(shí)間: 2013-08-03
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包裝工程設(shè)計(jì)手冊(cè)
上傳時(shí)間: 2013-04-15
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滑塊設(shè)計(jì) 15個(gè)
標(biāo)簽:
上傳時(shí)間: 2013-04-15
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