聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,特別是PE管道在燃?xì)廨斔秃徒o水排水方面的快速發(fā)展,使得PE管道正在逐步的替代金屬管道系統(tǒng)。PE管道的連接技術(shù)是PE管道系統(tǒng)應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)之一,連接的質(zhì)量對PE管道系統(tǒng)整體壽命有重大影響。熱熔對接焊是一種經(jīng)濟(jì)、快速有效的連接方法,具有密封、均勻、牢固的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又有焊接過程復(fù)雜,工藝參數(shù)多的特點(diǎn),對焊接機(jī)的自動(dòng)化程度要求較高。然而,目前國內(nèi)工程上還沒有全自動(dòng)化的熱熔焊接機(jī),焊接過程需要人工干預(yù),管道焊接質(zhì)量難以保證。因此,研究設(shè)計(jì)焊接過程全自動(dòng)化的熱熔對接焊機(jī)對提高焊接質(zhì)量,保證PE管道系統(tǒng)的使用壽命有重要意義。 本文通過分析和研究熱熔對接焊的焊接流程和工藝參數(shù),提出了一種結(jié)合嵌入式技術(shù),使焊接過程全自動(dòng)化的熱熔焊接機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案。本文所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了熱熔對接焊的焊接時(shí)序自動(dòng)控制,操作糾錯(cuò)及錯(cuò)誤信息管理,焊接數(shù)據(jù)的管理及追溯。課題研究的主要內(nèi)容有: (1)通過分析全自動(dòng)熱熔對接焊機(jī)的整體需求,構(gòu)建基于ARM7處理器和μC/OS-Ⅱ的嵌入式系統(tǒng)平臺(tái),包括設(shè)計(jì)硬件系統(tǒng)和移植操作系統(tǒng); (2)實(shí)現(xiàn)熱熔對接焊過程的全自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制銑削管道端面;測量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力;自動(dòng)控制熱板插入后的所有焊接階段即:加壓、成邊、降低壓力、吸熱、抽板、加壓、保壓、冷卻的自動(dòng)控制。焊接過程中各個(gè)階段以曲線方式動(dòng)態(tài)的顯示給用戶,焊接完成后焊接數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ); (3)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)必須的功能模塊,主要包括LCD圖形用戶界面、數(shù)據(jù)管理模塊、USB移動(dòng)存儲(chǔ)器讀寫模塊。硬件主要實(shí)現(xiàn)電源、復(fù)位和時(shí)鐘電路;USB、SPI總線和UART接口電路;A/D和D/A轉(zhuǎn)換接口電路;LCD接口和JTAG接口電路等。軟件方面主要包括LCD控制芯片驅(qū)動(dòng)程序、基本圖形處理程序、圖形用戶界面、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、USB控制芯片驅(qū)動(dòng)程序、USB大規(guī)模存儲(chǔ)器協(xié)議實(shí)現(xiàn)、FAT16/FAT32文件系統(tǒng)操作程序以及自動(dòng)控制程序等。
標(biāo)簽:
ARM
PE管材
熱熔
控制系統(tǒng)
上傳時(shí)間:
2013-04-24
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